粉尘可燃性测试，从爆炸性能评估开始。这包括功能组检查，小规模筛查测试和氧平衡/CHETAH计算。此时，灰尘被标记为不具爆炸性或可能爆炸性。后一组进行爆炸性分析，包括DSC筛选和UN灵敏度测试。这些潜在爆炸性粉尘中的一些然后重新组合成不爆炸性的。

　　粉尘爆炸筛选：

　　分类：当以粉尘云的形式暴露于点火源时，确定粉末或粉尘是否是爆炸性的或不可爆炸的。

　　点火灵敏度：

　　最小点火能量（MIE）：确定能够在环境条件下点燃分散灰尘的静电或机械火花的最小能量。

　　最低点火温度（云）：确定能够点燃尘云的热表面的最低温度

　　最低点火温度层（MIT层）：确定能够点燃粉末层（5毫米深）的热表面的最低温度。

　　易燃极限：

　　限制氧气浓度（LOC）：确定在环境温度和压力下不能点燃分散粉尘的最高氧气浓度。

　　最低爆炸浓度（MEC）：确定可能点燃的粉尘的最低浓度。

　　爆炸严重程度：

　　粉尘爆炸严重程度：根据特定的压力参数测量粉末的爆炸严重程度

　　有关可燃粉尘危害的常见问题：

　　1.什么类型的材料有资格作为可燃粉尘？

　　超过70％的工业粉末被认为是易燃的。加工糖粉，面粉，铝粉甚至阿司匹林会产生明显的火灾和爆炸风险，当物质呈粉末层，尘埃云或分解过程中时，就会发生这种情况。当然，还有其他可燃粉尘来源，并且正在不断开发需要测试的新材料，但重要的是要认识到即使通常与可燃性或爆炸性无关的物质也确实会造成灾难性事故。由于缺乏对周围环境的认识，这些材料变得更加危险。

　　2.是什么原因导致灰尘或粉末点燃或爆炸？

　　一般来说，火灾需要燃料，氧化剂和点火源，而爆炸则需要混合和限制。在加工工业中，燃料可以以粉末或粉末形式存在-例如，-氧化剂由空气提供。在这种情况下，点火源包括火花，火焰或高温。空气和面粉的混合形成尘云，结合限制和火花或热表面的存在，创造了爆炸的先决条件。

　　3.我如何开始应对这些粉尘危害？

　　采取双管齐下的方法：防止发生火灾或爆炸所需的条件，并在发生事故时保护您的人员和过程免受影响。要做到这一点，您需要建立一个“安全基础”，或一系列旨在预防和保护的措施。首先，你必须检查灰尘并评估它：

　　易燃、形成尘云的潜力、对点火源的敏感性、爆炸极限、爆炸严重程度，大部分信息可以在物质的材料安全数据表（MSDS）中找到。