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一种低烟无卤阻燃聚苯醚电线电缆料及其制备方法

目前电线电缆被广泛用于能量和信息的传递,用传统高分子材料制成的电 线电缆包覆材料,在使用过程中极易因线路发热量过大等原因而起火燃烧,引 起火灾。同时,其燃烧时会产生大量的有毒气体和烟雾,严重危害人们的生命财产安全。所以用低烟无卤电线电缆料代替传统高分子材料(PVC)成为发展的趋势。聚苯醚(PPO)材料虽然具有优良的综合力学性能、电性能、耐水性等,但用其制造出的电线电缆会显得很硬,没有弹性,同时其熔融流动性太差,以 上各点均不符合电线电缆行业对高分子材料的要求。发明内容本发明要解决的技术问题是提出 一种低烟无卣阻燃聚苯醚电线电缆料及 其制备方法。为解决上述技术问题,本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种低烟无卣阻燃聚苯醚电线电缆料,其特征在于:其组成按质量份数为 (份):
 
聚苯醚PPO 40 ~ 80; 高抗冲聚苯乙烯HIPS 20 ~ 60;弹性体 10~70;官能化聚苯醚 1~20;阻燃剂 10~60;消烟剂 5~20;抗氧剂' 1 ~ 3;环保色母粒 3~5。其中,所述弹性体为丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡 胶、热塑性聚氨酯或丁二烯-苯乙烯共聚物SBS。其中,所述官能化聚苯醚为马来酸酐或丙烯酸接枝的聚苯醚PPO。其中,所述阻燃剂为磷氮系阻燃剂,由磷系阻燃剂与三聚氰胺衍生物复配 而成。其中,所述消烟剂为碱土金属氢氧化物、氧化物或金属硫化物。 其中,所述抗氧剂为抗氧剂1010。一种如上面所述低烟无卣阻燃聚苯醚电线电缆料的制备方法,包括步骤:步骤1:将PPO、 HIPS、弹性体、官能化聚苯醚按质量份数称取于70°C 下在高速混合机中搅拌30分钟;步骤2:按质量份数称取阻燃剂、消烟剂、抗氧剂和环保色母粒投入到高
 
速混合机中,与步骤1中混好的物料一起干混3 ~ 5 min;步骤3:将步骤2中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,控制喂 料速度为20 ~ 100 rpm/min、螺杆转速200-450 rpm/min、加工温度200 ~ 230°C、停留时间2?3min、压力为12~18MPa,经熔融才齐出成线、冷却,然 后造粒,得到成品。以上技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:本发明利用聚苯醚PPO多方面的优异性能,加入韧性良好的弹性体和相 容剂,在双螺杆挤出机中熔融共混,使PPO和弹性体间优势互补,构成同时 具有良好机械性能、耐水性和电绝缘性良好的共混料。用其制成的电线电缆的 强度、韦刃性、成型难易度、阻燃性等各方面均非常出色。本发明利用聚苯醚材 料本身较高的刚性、良好的电绝缘性和耐水性,通过力。入柔软的弹性体,降低 共混体系的硬度、增强柔韧性。加入相容剂提高PPO与弹性体之间的结合力, 改善共混物的综合机械性能。本发明电线电缆料为环保产品,不含卣素、重金 属及其-它危害环境的物质,阻燃性优异,能够通过VW-1垂直燃烧测试,机械 性能、耐水性能和电绝缘性良好,耐高低温。具体实施方式(份),聚苯醚PPO 40-80;高抗冲聚苯乙烯HIPS20?60;弹性体10~70; 官能化聚苯醚1~20;阻燃剂10-60;消烟剂5~20;抗氧剂1~3;环保色 母粒3~5。一种如上面所述低烟无囟阻燃聚苯醚电线电缆料的制备方法,包括步骤: 步骤l:将PPO、 HIPS、、弹性体、官能化聚苯醚按质量份数称取于70°C 下在高速混合机中搅拌30分钟;步骤2:按质量份数称取阻燃剂、消烟剂、抗氧剂和环保色母粒投入到高 速混合机中,与步骤1中混好的物料一起干混3 ~ 5 min;步骤3:将步骤2中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,控制喂 料速度为20- 100 rpm/min、螺杆转速200-450 rpm/min、力口工温度200 ~ 230°C、停留时间2-3min、压力为12-18MPa,经熔融寺齐出成线、冷却,然 后造粒,得到成品。为便于对本发明进一步理解,现结合具体实施例对本发明进行详细描述:实施例1:按质量份数称取(份)PPO 60、 HIPS 30、氯丁橡胶40、马来酸酐接枝 PPO 10、磷氮系复配阻燃剂30、氧化镁10、抗氧剂1010 1、环保色母粒3, 先将PPO、 HIPS、氯丁橡胶和马来酸酐接枝PPO在高速混合机中混均匀后, 再加入磷氮系复配阻燃剂、氧化镁、抗氧剂1010、环保色母粒,充分混匀后, 用同向双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度设定为第一段20(TC、第二段210。C、 第三段220。C、第四段23(TC、第五段230。C、第六段230。C、第七段230。C, 模头温度230。C;拉条过水切粒。按上述配方和工艺制备出的无卣阻燃PP 0电线电缆料:拉伸强度23MPa,断裂伸长率250 % ,熔融指数4.4g/10min,比重U4g/cm3, 劭氏D型硬度为61,阻燃通过VW-1燃烧测试;挤出电线绝缘层有良好的表面性能和触感。实施例2:按质量份数称取(份)PP0 60、 HIPS 30、 丁腈橡胶40、马来酸酐接枝PPO 10、磷氮系复配阻燃剂30、氧化镁10、抗氧剂1010 1、环保色母粒3。先将PPO、 HIPS、 丁腈橡胶和马来酸酐接枝PPO在高速混合机中混均匀 后,再加入磷氮系复配阻燃剂、氧化镁、抗氧剂1010、环保色母粒,充分混 匀后,用同向双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度设定为第一段200。C、第二段 210°C、第三段220。C、第四段230。C、第五段230。C、第六段230。C、第七段 230°C,模头温度230。C;拉条过水切粒。按上述配方和工艺制备出的无卣阻燃PPO电线电缆料:拉伸强度28MPa,断裂伸长率150% ,熔融指数3.2g/10min,比重1.23g/cm3, 劭氏D型硬度为65,阻燃通过VW-1燃烧测试;挤出电线绝缘层有良好的表 面性能和触感。实施例3: ,按质量份数称取(份)PPO 40、 HIPS 20、 丁腈橡胶60、马来酸酐接枝 PPO 10、磷氮系复配阻燃剂30、氧化镁10、抗氧剂1010 1、环保色母粒3。先将PPO、 HIPS、 丁腈橡胶和马来酸酐接枝PPO在高速混合机中混均匀 后,再加入磷氮系复配阻燃剂、氧化镁、抗氧剂1010、环保色母粒,充分混 匀后,用同向双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度设定为第一段20(TC、第二段 210°C、第三段220。C、第四段230。C、第五段230。C、第六段23(TC、第七段 230°C,模头温度230。C;拉条过水切粒。按上述配方和工艺制备出的无卣阻燃PPO电线电缆料:拉伸强度15MPa,断裂伸长率350 % ,熔融指数5.0g/10min,比重1.27g/cm3, 劭氏D型硬度为41,阻燃通过VW-1燃烧测试;挤出电线护套层具有良好的表面性能和触感。
 
实施例4:按质量份数称取(份)PPO 40、 HIPS 20、 丁基橡胶60、马来酸酐接枝 PPOIO、磷氮系复配阻燃剂30、氧化镁10、抗氧剂1010 1、环保色母粒3。先将PPO、 HIPS、 丁基橡胶和马来酸酐接枝PPO在高速混合机中混均匀 后,再加入磷氮系复配阻燃剂、氧化镁、抗氧剂1010、环保色母粒,充分混 匀后,用同向双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度设定为第一段200。C、第二段 210°C、第三段220。C、第四段230。C、第五段230。C、第六段230。C、第七段 230°C,模头温度230。C;拉条过水切粒。按上述配方和工艺制备出的无面阻燃PPO电线电缆料:拉伸强度9MPa,断裂伸长率500% ,熔融指数7.0g/10min,比重1.23g/cm3, 劭氏A型硬度为85,阻燃通过VW-1燃烧测试;挤出电线护套层具有良好的 表面性能和触感。实施例1 ~4配方及共混物的性能见表1所示。
 
由表l可看出,通过调节弹性体品种和用量,可以制备出综合机械性能差 别较大的低烟无卣阻燃聚苯醚电线电缆料,用于制造电线电缆的绝缘层和护套 层。 以上对本发明所提供的 一种低烟无卣阻燃聚苯醚电线电缆料及其制备方阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围 上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

 

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