一、阻燃效果测定的方法
本次研究所采用的阻燃效果测定方法主要是垂直燃烧法和耐久效果法。
垂直燃烧法是将阻燃整理后的布样剪成规定尺寸大小的矩形布条,以规定高度的火焰接触其一端一段时间后,移去火焰,计算布样剩余燃烧时间和阴燃(无明火)时间,待完全熄灭后以规定方法测定布样炭化处长度(炭长),来衡量织物阻燃整理效果;耐久效果法是将阻燃整理后的布样按规定方法进行洗涤,再测定其阻燃效果各指标,以耐洗次数来衡量织物阴燃整理效果。
二、误差产生原因及解决方法
在进行垂直燃烧法阻燃效果测定时,主要技术指标有:余燃时间、阴燃时间和炭长;耐久效果法的主要技术指标是耐洗次数。本人在多次测试过程中发现,无论是对余燃时间、阴燃时间和炭长的测定还是对耐洗次数的测定,都易产生测试误差,从而造成对阻燃整理效果衡量的误差。下面具体分析误差产生原因及解决方法。
1、测余燃时间和阴燃时间
以LLY-07型垂直燃烧试验仪测余燃时间和阴燃时间时,由于采用肉眼观察织物燃烧状况并手控记时器,所以常常产生较大误差。
以表1为例,亚麻织物阻燃整理后的余燃时间和阴燃时间分别为1.0s和0.9s,肉眼观察准确已属不易,更何况还要用手控记时!故往往误差较大。解决方法是对仪器加以改进,采用红外线测试织物的燃烧过程并自动记录时间。
2、测炭长
垂直燃烧法测炭长采用手动方法,利用重锤重量自然撕开织物。由于测试者手法不同,极易产生误差,解决方法是固定测试人员并严格按照操作程序进行。
3、测耐洗次数
测定亚麻织物阻燃整理后的耐洗性能时,往往要经过数十次洗涤过程,而每次洗涤后都要进行一些性能测试,故往往造成系统误差,这就要求测试人员认真、准确地操作,尽量减少误差。
另外,由于亚麻织物在阻燃整理过程中要经过多次洗涤,造成“飞边”,织物尺寸有所改变,影响到“炭长”等技术指标的测定,从而造成误差,这需要制订更加合理的工艺,尽量避免上述情况的发生。
三、结语
通过研究发现,造成亚麻织物阻燃整理效果测试误差的因素有很多,但主要无外乎两类:阻燃工艺的造成和测试时人为地造成。对此,我们可以有针对性地加以改进,从而提高测试结果的准确性,以此选出最佳的亚麻织物阻燃整理工艺,使亚麻制品的阻燃整理效果更加优良。
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