阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。接下来标准集团为你详细解答。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。
有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
纺织品纤维种类涉及天然纤维、人造纤维、合成纤维，其中以棉、聚酯和羊毛纤维的用量大。
纺织品具有较大的纤维比表面积，因为更容易燃烧，火蔓延也更迅速。
悬空的织物由于暴露面积大而易燃，火焰可在表面上一闪而过。所有的传统织物纤维都可燃，差别仅在于易燃性不同。随着合成纤维的采用使得纺织品的点燃危险性减小。
热塑性纤维制成的轻质织物由于熔滴现象的存在而表现出一定的自熄性，但重质织物由于熔化的聚合物额黏附力较大而往往较易燃烧。
对装饰织物进行阻燃处理的实际目的是延缓火焰蔓延的速度和降低有毒气体的释放。
织物的阻燃整理方法有：
1、在聚合过程中进行改性，即在结合物阶段将阻燃剂与聚合物单体共聚，或在高分子链上引入难燃基团进行接枝改性；
2、在纺丝过程中改性，即在纺丝成型之前将一定量的阻燃剂加到聚合物中，经混合加工使阻燃剂均匀的分散在聚合物熔体中；
3、在后整理过程中进行改性，即采用浸轧、烘焙、高温高压浸渍、涂层等方法，使阻燃剂固着在纤维或织物上，从而或得阻燃效果。
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